MVC薄膜表面缺陷檢測系統的廣泛應用
來源：m.elblogdealma.com2022年01月26日熱度：74
薄膜表面缺陷嚴重影響著產品本身的質量，如何避免表面瑕疵進行質量控制一直是生產企業面臨的最大問題，傳統的人工檢測費用昂貴、檢測人員容易疲勞以及容易瑕疵漏檢等弊端，已經難以適應高速的生產系統，機器視覺檢測在工業中的應用為表面瑕疵檢測提供的新的解決方案。
無錫創視MVC薄膜表面缺陷檢測設備凝聚了機器視覺領域的多項先進技術應用，并融入了多項創新的檢測理念，既可以和現有生產線無縫對接實時在線檢測，也可以離線進行檢測，在對材料表面的瑕疵以及半透明材料內部瑕疵進行快速檢測的同時能夠直觀的給予生產數據報告反饋，檢測精確、穩定、快速、可大幅度提高生產的柔性及自動化程度以提高生產效率，且易于實現信息集成。
機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷，視覺系統的輸出并非圖像視頻信號，而是經過運算處理之后的檢測結果(如缺陷、尺寸等數據)。系統采用CCD照相機將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號。圖像系統對 這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如：面積、長度、數量、位置等。最后，根據預設的容許度和其他條件輸出結果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、個數、合格 /不合格、有/無等。上位機(如PC和PLC)實時獲得檢測結果后，指揮運動系統或I/O系統執行相應的控制動作(如定位和分類)。
在當前大批量工業自動生產過程中，用人工檢查產品質量效率過低且精度不高；和其他一些人工視覺檢測難以滿足要求的場合，薄膜表面缺陷檢測設備正在迅速取代人工視覺檢測。事實上，也正因如此，在世界上現代自動化生產過程中，薄膜缺陷檢測設備已廣泛應用于保護膜、涂布膜、PE膜、食品包裝膜、太陽能薄膜、光學膜等表面缺陷在線檢測。
主要技術指標：
1、測量精度：直徑 0.01mm-2mm的臟污點、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點疵點、毛發，蚊蟲，等常見表面缺陷；
2、適用寬度：按要求定制；
3、CCD數量：依被測物寬度及檢測精度決定；
4、檢測常見的瑕疵，對瑕疵缺陷信息進行處理，實時提供瑕疵的位置、大小，以及記錄供用戶參考核對；
5、系統可設置瑕疵報警的參數，用戶可根據生產要求設置報警線，實現聲光報警并對不合格位置在線做標記。
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