表面缺陷檢測系統用于PP、PS 片材表面缺陷檢測
來源：m.elblogdealma.com2014年12月18日熱度：801
由于PP、PS材料的特性可達到抗靜電，靜電消散，防止吸塵、導電和電磁波干擾（EMI）屏蔽等功能，所以PP、PS 導電片材主要用來包裝電子元器件和一些電子產品，為防止它們在運輸的過程中產生摩擦產生靜電而受到損壞，具有廣泛的市場價值。
PP、PS片材在生產過程中，由于原材料溶解的不充分以及添料速度和出料速度的配合偏差，會造成產品表面出現一定大小的顆粒點和破洞，大大影響產品的質量和性能。這些缺陷中，顆粒點的比例居多，其大小從0.1mm 直徑到1mm 直徑不等，而一般一卷片材的尺寸約為700mm 寬.500m 長，生產速度約為12m/分鐘，對于人眼來說，觀測到這些缺陷點尚且困難，更不用說準確記錄它們在整卷材料中的坐標位置。因此急需要一種可以在線檢測的機器對將片材表面缺陷進行實時檢測。
創視MVC表面缺陷檢測系統由無錫創視自主研發凝聚了機器視覺領域的多項先進技術應用，并融入了多項創新的檢測理念，既可以和現有生產線無縫對接實時在線檢測，也可以離線進行檢測，在對材料表面的缺陷以及半透明材料內部瑕疵進行快速檢測的同時能夠直觀的給予生產數據報告反饋，檢測精確、穩定、快速、可大幅度提高生產的柔性及自動化程度以提高生產效率，且易于實現信息集成。
事實上，也正因如此，在世界上現代自動化生產過程中表面缺陷檢測系統已廣泛應用于帶鋼、薄膜、金屬、紙張、無紡布、玻璃、紡織品、電子等相關領域領域。表面缺陷檢測系統正在迅速取代人工視覺檢測。
