創視MVC薄膜瑕疵在線檢測系統
來源：m.elblogdealma.com2014年10月29日熱度：934
【系統簡介】
越來越多的薄膜生產企業開始使用高幅寬、速度更快的生產線，以降低成本、提高生產效率。然而依靠傳統的人工檢測難以適應高速的薄膜生產線，容易產生漏檢造成質量損失，因此薄膜瑕疵在線檢測系統成為高速薄膜生產線中不可或缺的檢測設備。
薄膜瑕疵在線檢測系統用于檢測各類薄膜產品在生產過程中表面出現的污點、蚊蟲、孔洞、雜質等常見缺陷,系統可以在生產過程中及時的發現產品表面出現的疵點信息，實時反映生產線表面的缺陷信息，并進行瑕疵分類處理，完全取代人工肉眼進行瑕疵檢測。大大的節省了生產成本，提高了生產效率，保證了薄膜的質量。
【系統原理】
MVC薄膜瑕疵檢測系統使用“背光” 成像方式，通過架設在生產線上的線陣相機進行實時同步掃描，將采集到的數據運用專利發明技術—MVC多功能圖像處理軟件—進行實時檢測，并對孔洞、異物、臟點、條紋、破損、邊裂、皺折、劃痕、暗斑、亮斑等常見缺陷進行分類和處理，其結構原理圖如下：
【系統特點】
量身定制的專用系統：MVC薄膜瑕疵建安處系統是充分對客戶進行調研，根據車速、幅寬、塑料薄膜品種、最小檢測要求為其量身定制的。也就是說，創視力求以專用的相機和專用的長效光源，并根據客戶樣品測試分析出合理的解決方案以達到性價比的優化。
實時檢測：MVC薄膜瑕疵檢測系統的安裝位置一般在卷取部之前，可以實現24小時不間斷進行檢測、識別和分類顯示各種薄膜表面缺陷，對任何高速和寬度的生產線都可以100%地實現實時在線檢測。操作人員可以即時觀測到缺陷的圖象，并可根據系統準確提供的缺陷位置信息，在后續生產過程中實時進行剪切或修復缺陷等措施。
自動精準定位：系統具有標記打印器以用來指示缺陷的準確位置，操作人員可以根據需要對要處理的缺陷做標記，復卷操作人員可以手動地將復卷機停在缺陷處對缺陷處進行修復。另外，可以通過調用存儲的塑料薄膜缺陷記錄，反向復現并與傳動實現聯鎖，從而使復卷機能夠準確自動地停在塑料薄膜缺陷處，以便進行修復。
易于維護：基于以太網的構架和模塊化的控制單元，實現遠程系統更新維護，從而保證了整個系統工作的穩定性。另外，該系統人性化的外安裝結構及合理布局，也使維護變得更方便。
操作方便：MVC薄膜瑕疵檢測系統具有友好的中文界面，易操作，同時系統可以根據生產商的要求進行硬件和軟件上的升級，從而幫助生產商提高產品質量，適應國際市場要求。
【性能指標】
檢測對象：PET薄膜、PE薄膜、BOPP薄膜、PVA薄膜、PA薄膜、CPP薄膜、PVC薄膜、PC薄膜、鐳射膜、鋰電池鋁塑膜、太陽能背板膜、光學薄膜等；
檢測內容：孔洞、異物、臟點、條紋、破損、邊裂、皺折、劃痕、暗斑、亮斑等常見缺陷;
檢測速度：根據實際的生產線速度設定;
檢測幅寬：根據實際的生產線幅寬設定;
檢測精度：0.1mm*0.1mm(根據相機的配置決定);
處理辦法：截圖聲光報警、瑕疵自動分類、自動記錄位置、圖片保存及檢索;
檢測方法：背打光;
其它配置：打標機（可選）；
